一、什（shí）麽是波峰焊
波（bō）峰焊是（shì）讓插件電子線路板的焊接麵直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的。波（bō）峰焊是將熔融的液態焊料，借助於泵的作用，在焊料槽液麵形成特定形狀的焊料波，插裝了元器件的PCB置於傳送鏈上，經過某特定（dìng）的角度以及定的浸入深度穿過焊料波峰而實現焊點焊接的過程。
二、波峰焊結構
波峰焊（hàn）接爐（lú）一（yī）般都具有（yǒu）傳輸係統、加熱係統、光（guāng）電控製係統、冷卻係統、助焊劑的供給（gěi）係統，以及鏈條上的夾抓清潔係統和空氣（qì）壓縮係統，此外，還具有汙濁空氣排放係統及焊料的控溫係統，高端（duān）的波峰焊接爐還具有（yǒu）充氮係統。
三、波峰焊（hàn）簡單原理
波峰焊是種借助泵壓作用，使熔融的液態焊料表麵（miàn）形成特定形狀的焊料波，當插裝（zhuāng）了（le）元器件（jiàn）的裝聯組件以一定角度通過（guò）焊料波時，在引腳焊區形成焊點的工藝技（jì）術。
組件在由鏈式傳送帶傳送的過程中，先在焊機預熱（rè）區進行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線控製)。
實際（jì）焊接中，通常還要控製組（zǔ）件麵的預熱溫度，因此許（xǔ）多設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱後，組件進入錫（xī）槽進行焊接。
錫槽盛有熔融的液態焊料，鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料噴（pēn）出一定形狀的錫波，這樣，在組件焊（hàn）接麵通過錫波時就（jiù）被（bèi）焊料波潤濕焊區並（bìng）進行擴展填（tián）充（chōng），終實現焊接（jiē）過程。
四、波峰焊保養：
機器長期工作（zuò），附著固化的鬆香、助焊劑等有機或無機汙染物，為了防止PCB的二次（cì）汙染及保證（zhèng）工藝的（de）順利實施，需要定期對設備配件等進行維護清洗。
一般根據生產實際情況，定時進行，如每天、周、月、季度等，相關內容供參考：
（1）、波峰焊每（měi）天維護（hù）保養內容:
1、清理錫池內殘渣,用（yòng）錫勺將（jiāng）錫（xī）麵上所有錫渣收集起來,並加還原粉還原錫渣內（nèi）部分（fèn）碎錫;完成以上步驟後（hòu）,將錫爐歸位.
2、用（yòng）碎布蘸玻璃水（shuǐ）將防護玻璃內外擦洗幹淨
3、用（yòng）手刷蘸清洗劑將鏈（liàn）爪（zhǎo）上髒物刷幹淨（jìng）,用竹簽將藏於（yú）鏈爪與黑片間的（de）髒（zāng）物清（qīng）理（lǐ）幹淨
4. 將噴霧（wù）抽風（fēng）罩內的過（guò）濾網拆下用清洗劑清洗（xǐ）幹淨
（2）、波峰焊（hàn）每周（zhōu）維護保養（yǎng）內容:
1、清理錫（xī）爐波組件；
2、用幹淨碎布將入端,PCB感應器擦拭幹淨
3、擦除兩波錫泵軸承的髒潤滑油,用油槍將新油通過油噴壓入軸承內
4、拆下鬆香區、預熱區的抽（chōu）風軟管,將內部鬆香等髒的物洗淨
5、清（qīng）理機身外（wài）殼、底座、爐內壁、鬆香缸（gāng）及洗爪
（3）、波峰（fēng）焊每月維護保養內容:
1、清理鬆香噴嘴滑軌、位置距離傳感（gǎn）器,並給滑（huá）軌塗上新的潤滑油
2、拆下控製箱上的冷卻風扇,將隔離網（wǎng）洗淨吹幹後再重新裝上
3、給鏈條加新潤滑油;清潔鏈（liàn）條轉（zhuǎn）動馬達及其網罩
4、拆下鬆香噴（pēn）嘴（zuǐ）,檢查內部密封膠圈有破損
5、將整個兩發波器起拆（chāi）下,清（qīng）幹淨錫泵下端的（de）錫渣等髒物,軸承的髒潤滑油,清潔馬達網罩,用油槍將新油通油嘴壓入（rù）軸承內。
（4）波峰焊季度維護保養內容：
1、將整個鏈條或鏈爪拆下,用清洗劑泡洗幹淨,重新裝上後並加潤滑油;拆卸步驟如下: 拆（chāi）下（xià）鏈條上專用的連接鏈, 將入端的張緊齒（chǐ）輪組件拆下, 將鏈條整個從出端拉出
2、清洗完成後重新安裝（zhuāng）即可。
五、實例介紹波峰焊（hàn）鏈條/鏈爪清洗水（shuǐ）基工藝：
水基清（qīng）洗（xǐ）係列產品可涉及電子製程全工藝段，即網板在線清洗、網板離線及錯（cuò）印板清洗、PCBA清洗、治（zhì）具（jù）載具清洗、設（shè）備保養清洗， 以安全、環保、清洗力強等優勢被廣泛運用。
針對波峰焊設備保養清洗，水基清洗劑符合安（ān）全環保，滿足（zú）目前ROHS、REACH、SONY00259、 HF等環保法規的要求，清（qīng）洗（xǐ）效率高且低成本。
波峰焊鏈爪清洗工（gōng）藝：
清洗（xǐ）對象：波峰焊（hàn）鏈爪拆件
應用設備和材料（liào）：模塊化超聲波載（zǎi）具清（qīng）洗機、水基清洗劑
應用工藝：全自動式組合：上料→超聲清洗→超聲漂洗→下料→幹燥
工藝說明：清洗為水基（jī）清洗劑，
超聲清洗時間：3--5分鍾（zhōng）（可根（gēn）據殘留多少調整時間（jiān））；
漂洗為清水（shuǐ），漂洗時間：1—2分鍾；
幹燥區根據生產（chǎn）實際情況，可選（xuǎn）擇：自然晾幹、風箱吹幹、烤箱烘幹（gàn）等（děng）方式。
操作：隻需一名員工操作，全自動的清洗（xǐ）流水線，減輕工（gōng）人的操作強度（dù），提高（gāo）生產效
率。
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