產品介紹
■ 全機為無鉛工藝設計（jì）
■ 外形流線型，內部模塊化設計，適合SMT及直插元件的無鉛焊接（jiē）
■ 調角采用手動方式，入端出口，獨立可調，蝸輪蝸（wō）杆結構，省力易調
■ 配備自動洗爪裝置
■ 錫（xī）爐錫道及葉輪采用（yòng）鑄造結（jié）構永（yǒng）不變形，耐磨損，耐腐蝕（shí）
■ 熱補償裝置，可實現（xiàn）PCB在進入錫（xī）爐前（qián）溫度下降範圍≤2℃，減小熱衝擊
■ 雙波均采用無級變頻技術，可獨立控製波峰高度
技術參數：
| 事（shì） 項 | 性 能 | 特 點 說 明 | |
| PCB板要（yào）求 | |||
| PCB基板尺（chǐ）寸 | 標準機 W：50~350mm | 特（tè）製機 W：50~450mm | |
| PCB板上組件高度限製 | 100mm | 特製需說明 | |
| PCB板運輸方向 | 標（biāo）準：L→R 左→右 | R→L右→左 式樣下單前需說明 | |
| 噴霧（wù）部件 | |||
| 噴頭 | 采用日本（běn）明治（zhì）噴頭，噴（pēn）霧範圍20~65mm扇麵可調，噴頭高度50~200mm可調,最大流量60Ml/min. | 確（què）保噴（pēn）霧均勻度和可靠性（xìng） | |
| 氣路係統 | 采用進口過濾器,控製閥和管接頭，數字化顯示 | 確保噴霧可靠性 | |
| 標配助焊（hàn）劑自動添加鬆香裝（zhuāng）置 | 助焊（hàn）劑用進口（kǒu）電（diàn）磁泵（bèng）添加，液桶帶（dài）液（yè）位檢測 | 可確（què）保噴霧氣壓（yā）的（de）恒定，使噴霧量不受（shòu）外部氣壓波動影響（xiǎng）。 | |
| 噴霧噴嘴移動係統 | 三菱PLC與工（gōng）業計算機適應控製（zhì），可進行選擇（zé）性噴霧 | 控製器（qì）根據PCB寬度，運輸速度（dù），精確計（jì）算（suàn）並控製噴霧時間，噴霧（wù）速度，用戶可設定噴霧提前量，滯後（hòu）量，噴霧寬度（dù），還可以根據（jù）不同需要人工設定噴霧速度 | |
| 噴頭移動方式 | 無杆汽缸驅（qū）動 | 精確執行計算機（jī）計算數據，自動調整噴霧速度（dù），確保（bǎo）噴霧均勻 | |
| 標配3塊霧氣回（huí）收網板 | 3塊板交替使（shǐ）用（yòng），將多餘助（zhù）焊劑霧氣回收 | 減（jiǎn）少環境（jìng）汙染（rǎn） | |
| 網板（bǎn）斜置式霧氣回收整流罩 | 霧氣（qì）回收網板及整流罩上留存的助（zhù）焊劑液滴，將順傾斜方向流（liú）動（dòng） | 避免垂直落下，汙染PCB | |
| 助焊劑過濾回收係統 | 上（shàng）/下抽風係統（tǒng）不（bú）鏽鋼鋼絲網過（guò）濾（lǜ），利用流體的特性最大限度的過濾回收多餘的助焊劑。 | ||
| 預熱部件 | |||
| 4段（duàn）式加長預熱區 | 三（sān）段預熱總長2000mm，溫度獨立控製 | 足以對應最高（gāo）的無鉛專（zhuān）用助焊（hàn）劑溫度要求 | |
| 溫控方式 | 智能PID調節 | 溫控精度（dù）高，帶保護功能（néng） | |
| 加熱部件 | 高能發熱（rè）器 | 選項：紅外預（yù）熱或（huò）紅外熱風預（yù）熱 | |
| 運風方（fāng）式（選（xuǎn）項） | 全微（wēi）循環（huán）熱風加熱,多點噴氣（qì） | PCB受熱均勻,熱效率高 | |
| 預熱功（gōng）率 | 總功率12kw | ||
| 預熱效（xiào）果 | 不（bú）需溫度補償，可確（què）保PCB板溫度掉幅不超過5℃。可達到特殊的無鉛焊接工藝。 | ||
| 安裝模式 | 模塊化設計，便（biàn）於維修與保養 | ||
| 錫爐部件 | |||
| 錫爐材質 | 無鉛爐膽：耐腐蝕噴口,SUS316材質的不鏽鋼內膽 | ||
| 錫爐容錫量 | 350kg | 選配項：加大款500kg | |
| 錫爐溫度範圍 | 室溫~300℃ | ||
| 高度調節（jiē）範圍 | 0－12MM可調 | ||
| 錫爐功率 | 10kw | ||
| 第一波（bō）峰與第二波峰間距 | 25~30mm | 確保（bǎo）焊接點在（zài）第一波峰沾錫後，進（jìn）入（rù）第二波峰時，PCB焊點上的掛錫處於熔融狀態，增強無鉛焊錫的浸潤性。 | |
| 配備2款第一波峰（fēng）噴口（kǒu） | 1） 標準噴口 | ||
| 配備2款第二波峰噴口 | 1） 標準平麵錫波 | ||
| 低氧化（huà）設計 |
大多數情況下：有鉛（qiān）錫渣：≤2kg/8h 無鉛（qiān）錫渣（zhā）：≤2.5kg/8h 錫條含雜（zá）質不同錫渣約有偏差 |
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| 波峰馬達 | TGC公司（sī）高溫馬達，波峰高度數字化調節 | ★ 3年包換部件 | |
| 加熱部件 | 特製長壽命外熱式發熱（rè）器，配置外熱鑄銅（tóng）板加熱，瑞士佳樂固態繼電器。錫液加熱均勻正負2度。 | ★ 3年包換部件 | |
| 製冷係統（標（biāo）配） | |||
| 冷（lěng）卻方式 | 雙麵強製風冷係統 | 選（xuǎn）配工業強冷係統 | |
| 風機功率 | 180W | ||
| 噴口（kǒu）冷氣流速 | ~1.2m/s（1.2米（mǐ）/秒） | ||
| 冷風風道係統 | 充分考慮流體的特（tè）性，獲得均（jun1）勻的上、下兩個扇麵風。 | ||
| PCB傳送係統 | |||
| 高強度耐（nài）磨導軌 | SINOEVER專用鋁導軌鑲可拆卸耐磨不鏽鋼導軌；特殊的熱補償防變形伸縮結構，確保導軌（guǐ）不變形（xíng）、不（bú）掉板。 | ||
| 導軌平行（háng）度（dù） | ±0.5mm，三絲杆（前中後）同軸調寬機（jī）構 | ||
| 自動調寬 | 手動/自動調寬(選項) | ||
| 柔性中央支撐 | 根據導軌調整角度自動調整 | 避免一體式長導軌因承重而變形 | |
| 傳送用（yòng）雙鉤鈦爪 | SINOEVER專用雙鉤鈦爪，夾板標準≤2.5mm | 選擇項彈性（xìng）壓爪或鴨嘴爪。 | |
| C/V速（sù）度設定最小單位範圍 | 最小單位1mm/min, 0~1800mm/min | ||
| C/V速度偏（piān）差（chà）範圍 | 計算機死循環控製 ±10mm/min以內 | ||
| 鏈條張緊裝置 | 鏈輪調節（jiē）張緊 | ||
| 運輸馬達 | LINIX變頻馬達 | ||
| 垂直安裝角度指示器 | 導軌角度調整時，無需整機調（diào）整 | ||
| 機體結構 | |||
| 機（jī）架（jià）結構 | 流線型整體框（kuàng）架焊接結構，流線型設計，美觀、堅固耐用 | ||
| 前後門結構 | 均為（wéi）可拆卸式結構，提供最大的維護空間 | ||
| 機架尺寸 | L3800 X W1400X H1680 | ||
| 外型尺寸 | L4600 X W1400X H1680 | ||
| 電器及（jí）控製性能 | |||
| 控製（zhì）主機 | 工業電腦+三菱PLC控製 | ||
| 控製接口 | WindowsXP，中英文在線自由切換 | 友好的人機界麵，可提（tí）供中英在（zài）線自由切（qiē）換版本 | |
| 設備及人員安全（quán）性 | 設漏電保護器 | ||
| 異常報警方式內容 | 溫度過高或過低報警 | ||
| 報警列表 | 係統會對所（suǒ）有報警保存成文件,用戶可查看到報警（jǐng）項目及報警時間（jiān）. | ||
| 溫度曲線測（cè）試 | 係統（tǒng）具有溫度曲線測試功能,並根據曲線作出分析.（標配3點） | ||
| 售後（hòu）服務體製 | |||
| 保修時間（jiān）內 | 1年（SINOEVER所有產品所（suǒ）有客戶） | ||
| 保修時間外 | 不收人工費（外地收機票費），部（bù）品按采購價乘1.2收取 | ||
| 售後服務響應時間（jiān） |
深圳地區：5小時到廠 珠海東莞惠州：8小時到廠 其它地區（省會）：24小時到廠（首班飛機） |
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| 關鍵配件的型號與品牌 | |||
| 運輸馬達、牙箱 | 三相90W配牙（yá）箱1：100 | LINLX | |
| 鈦爪 | 91视频污版下载天（tiān）地專用 | 協誠 | |
| 錫爐馬達 | 三相6極0.37KW耐高溫 | TGC | |
| 氣動組件 | AIRTAC | ||
| 控製計算機 | 配Windows XP操作係統 | 工業（yè）計算機 | |
| PLC、溫控模塊 | 日本三菱可編程控製器 | 三菱PLC | |
| 中間（jiān）繼電器 | 日本OMRON | ||
| 變頻器 | M型（xíng） | 台達 | |
| 發熱管 | 500W | 瑞士 | |
| 離心風機 | CY180 | 台灣三越 | |
| 光電開關 | 24V NPN | 歐姆龍 | |
| 固（gù）態繼電器（qì） | 40A，60A | 香港愛克思 | |
| 空氣開關 | 60A | 日本三菱 | |
| 交流接觸器 | 32A | 日本三（sān）菱 | |
| 熱電偶 | 絕緣型 | 香港寶光 | |
| 按鈕開關 | 和泉，施耐德 | ||
| 噴頭 | AT-100 | 日本明治 | |
| 型 號 | 綠（lǜ）色之（zhī）星係列波峰焊標準參（cān）數表EW-PC350DS-LF |
| 運輸參數 | |
| 基板寬度 | 50~350mm |
| PCB板運輸高度 | 750±30mm |
| PCB板運輸速度 | 0~1.8M/Min無級變頻調速 |
| 運輸方向 | 左→右（右→左可（kě）選（xuǎn）） |
| 噴霧參數（shù） | |
| 噴霧方式 | 無杆汽缸驅動 |
| 助焊濟容量（liàng） | Max5.2L |
| 預熱區長度 | 2000mm |
| 預熱區數量 | 3個 |
| 預（yù）熱區功率（lǜ） | 12Kw |
| 預熱區溫度 | 室溫（wēn）-200℃ |
| 預熱區加熱方式 | 紅外發熱管 可選（模（mó）塊化設計，全熱風） |
| 錫爐功率 | 10.8KW |
| 錫（xī）爐熔錫量 | 350KG |
| 錫爐溫（wēn）度 | 室溫（wēn）-300℃，鑄銅板（bǎn）加熱（rè） |
| 錫爐材質 | 內膽SUS316 |
| 波峰馬達 | 0.37KW立式6P耐（nài）高溫 |
| 冷卻區數量（liàng） | 1（2可選） |
| 冷卻方式 | 強製風冷 |
| 整機控製方（fāng）式 | 工（gōng）業計算機+三菱PLC控製係統 |
| 溫度控製方式 | 溫控模（mó）塊PID死循環控製，SSR驅動 |
| 電源 | 3相5線製，380V |
| 啟動功率 | 27KW |
| 正常運行功（gōng）率 | 10KW |
| 氣（qì）源 | 0.4~0.7MPa 13.5L/Min |
| 機體參數（shù） | |
| 機架尺寸 | L3800*W1360*H1680 |
| 外形尺寸 | L4600*W1360*H1680 |
| 重量 | Approx.1800Kg |
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