1. 圓弧型外觀，流線型設計。
2. 進（jìn）板采用（yòng）直聯式（shì）入板（bǎn）裝置，不鏽鋼鏈條傳輸，保證PCB平穩進入機器。
3. 噴霧係（xì）統（tǒng）采用精密型數字化顯示調節，噴（pēn）嘴移動采（cǎi）用（yòng）無杆氣缸驅動，噴（pēn）霧速度采用數字控製，助焊劑自動穩定的供（gòng）給，可使噴霧流量迅速飽和，噴霧寬度自動隨著PCB的變化而跟進噴霧，更有效的防止噴霧不（bú）夠或噴霧過（guò）量。
4. 抽風係統，采用上（shàng）下抽風。三（sān）層過濾網.，使噴霧多餘的殘留物能夠（gòu）完全的排出機體。以達到更高（gāo）的環保製程，
5. 超長型1.4米2段紅外預熱（可選擇全（quán）熱風），二段溫（wēn）區勻可單獨控溫，更加完善的滿足各種要求無（wú）鉛化製程（chéng）。
6. 錫爐采用鑄造板外熱式加（jiā）熱，316L不鏽鋼製做，兩波峰近距離設計，完全（quán）適合無鉛焊接，溫度采用PID控溫方式，控溫精度達到±2℃，兩（liǎng）波峰之間（jiān）掉溫最（zuì）大（dà）5℃。
7. 強（qiáng）製式冷卻係統，上（shàng）下同時冷卻，冷風運用磥（léi）旋式吹（chuī）風設計，保證PCB板上的每個原器件（jiàn）得到相應的冷卻效果。
8. 運輸係統，特製耐磨鋁型材，獨特的雙（shuāng）鉤爪設計（jì），導軌中部加有柔性中間支撐結構，更有效的防止因加熱而造成導（dǎo）軌變形傳動（dòng）采用台達無級變頻器驅動進（jìn）口ZD馬達，更有效更準確的控製運輸精度。
9.采用專用（yòng）工（gōng）業（yè）計算機，戴爾液晶顯示器，所有信號用線都經過屏蔽處理，使整（zhěng）個控製係統更加穩定可靠（kào），Windows XP中英文窗口，具有靈活的曲線（xiàn）測試（shì）及強大的動態曲線（xiàn）分析，同時還可對所有數（shù）據進行記錄和打印保存。
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事 項 |
性 能 |
特 點 說 明 |
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PCB 板要求 |
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PCB 基板尺寸 |
標準機 W ： 50~ 300mm |
特製機 W ： 50~ 450mm |
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PCB 板上組件高（gāo）度限製（zhì） |
100mm |
特（tè）製需（xū）說明 |
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PCB 板運輸方向 |
標準： L → R 左 → 右 |
R → L 右 → 左 式樣下單前（qián）需說（shuō）明 |
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噴霧部件 |
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噴頭 |
采用日本明治噴頭，噴霧範圍 20~ 65mm 扇麵可調，噴頭高度 50~ 200mm 可調 , 最大流量 60Ml/min. |
確保噴（pēn）霧均勻度和（hé）可靠（kào）性 |
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氣路係（xì）統 |
采用進口過濾器 , 控製閥和管接頭，數字化顯（xiǎn）示 |
確保噴霧可靠性 |
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噴霧噴（pēn）嘴移動係統 |
三菱 PLC 與計算機適應控製，可進行選擇性（xìng）噴霧 |
控製器根據 PCB 寬度，運輸速度，精確計算並控製噴霧時間，噴霧速度，用戶可設定噴霧提前量，滯後量，噴霧寬（kuān）度（dù），還可以根據不同需要人工設定噴霧速度 |
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噴頭移動方式 |
無杆汽缸驅動 |
精確執行計（jì）算機計算數據，自動調整噴霧速度，確（què）保噴霧均勻 |
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標配 2 塊霧氣回收網板 |
2 塊板交替（tì）使用，將（jiāng）多餘助焊劑霧氣回收（shōu） |
減少環境（jìng）汙染 |
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網板斜置式霧氣回收整流罩 |
霧氣回收網板及整流罩上留存的助焊劑液滴，將順傾斜方向流動 |
避免垂直落下，汙染 PCB |
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助焊劑過濾回收係統 |
上 / 下抽（chōu）風係統不鏽鋼鋼絲網（wǎng）過濾，利用流體的特性最大限度的過濾回收多餘（yú）的助焊劑。 |
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預（yù）熱（rè）部件 |
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2 段式加長預熱區 |
二段預熱總長 1400mm ，溫度獨立控製（zhì） |
足以對應最高的無鉛專用 助焊劑 溫度要（yào）求 |
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溫控方式 |
智能 PID 調節 |
溫（wēn）控精度高，帶（dài）保護功能 |
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加熱部件 |
高（gāo）能發熱（rè）器 |
選項：紅外預熱或紅外熱風（fēng）預熱 |
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運風方式（選項） |
全微循環熱風加熱 , 多點噴（pēn）氣 |
PCB 受熱均勻 , 熱效（xiào）率高 |
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預熱功率 |
總功率 12kw |
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預熱效果 |
不需溫度補償，可確保 PCB 板溫度掉幅不超過 5 ℃ 。可達到（dào）特殊的無鉛焊接工藝。 |
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安裝模式 |
模塊化設計，便於維修與保養 |
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錫爐部件 |
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錫（xī）爐材質 |
無鉛爐膽：耐腐（fǔ）蝕噴口 ,SUS316 材質的（de）不鏽鋼內膽（dǎn） |
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錫爐容錫量 |
280kg |
選配項：加大（dà）款 500kg |
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錫爐溫度範圍 |
室溫 ~ 300 ℃ |
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高度調節範圍（wéi） |
0 － 1.2M 可調（diào） |
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錫爐功率 |
10kw |
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第一波峰與第二波峰間距 |
25~ 30mm |
確保焊接點在第一波（bō）峰沾錫（xī）後，進入第二波峰時， PCB 焊點上的掛（guà）錫（xī）處於熔融狀態（tài），增（zēng）強（qiáng）無鉛焊錫的（de）浸潤性。 |
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配備 2 款第一波峰噴口 |
• 標準噴口 |
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配備 2 款第二波峰噴口 |
• 標準平麵（miàn）錫波 |
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低氧化設計 |
大多數情況下：有鉛錫渣： ≤ 2.5kg /8h 無鉛錫（xī）渣： ≤ 3.5kg /8h 錫條含雜質不同錫渣約有偏差 |
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波峰馬達 |
台灣 TCG 公司高溫（wēn）馬達，波峰高度數字（zì）化調節 |
★ 3 年包換部件 |
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加熱部件 |
特製長壽命外熱式發熱器，配置外熱鑄銅板加熱，瑞士佳樂固態繼電器（qì）。錫液加熱均勻正負 2 度。 |
• 3 年包換部件 |
