波峰焊工（gōng）藝參數調節

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波峰焊工藝（yì）參數調節

2017-08-24 09:57:56

1、波峰高（gāo）度：波（bō）峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。其數值通常控製（zhì）在PCB板厚度的1/2~2/3,過大會導致（zhì）熔融的焊料流到PCB的表麵﹐形成“橋（qiáo）連（lián）”
2、傳送傾（qīng）角：波峰焊機在安裝時除了使機器水平外﹐還應調?傳（chuán）送（sòng）裝置的傾角﹐通過傾角的調?﹐可以調控PCB與波峰麵的焊接時間﹐適當的傾角﹐會有助於焊料液與PCB更快的剝離（lí）﹐使之返回錫（xī）。
3、熱（rè）風刀：所謂熱風刀﹐是SMA剛離（lí）開焊接波峰後（hòu）﹐在SMA的下方放置一個窄長的帶開口的“腔體（tǐ）”﹐窄長（zhǎng）的腔體能吹出熱氣流﹐尤如刀狀﹐故稱“熱刀”
4、焊（hàn）料純度的影響：波峰焊接過程中﹐焊料的雜質主要是（shì）?碓從贔CB上（shàng）焊盤的（de）銅浸析﹐過量的銅會導致焊接缺陷增（zēng）多
5、助焊劑（jì）
6、工藝參數的協調：波峰焊機的工藝（yì）參數帶速﹐預熱時間﹐焊接時間和傾角（jiǎo）之間需要互相協調。

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