全電腦控製無鉛雙軌回流焊機EW-860MC-II

設備特點：
1，單機可兼容兩種不同規格 PCB 同時生產，但在耗電量，廢棄排放（fàng）量（liàng），氮耗量和空間使用上將（jiāng）會大大減低
2， 獨立式冷卻結構，助焊劑回收更徹底，保養更省時
3， 超強芯控製係統，保證係統更高的穩定性和可靠性
工藝要（yào）求：SMT 回流焊通（tōng）常采用（yòng）空氣（qì）或氮氣作為工藝氣體進行強製對流加熱，典型的（de）無鉛（qiān）工藝曲線包括四（sì）個階段: 預（yù）熱、保溫（wēn）、回流和冷卻。要得到精確的溫度曲線（xiàn）, 各加熱區溫度設置、傳送速度、冷卻速度甚至風扇速度等參數都必

須充（chōng）分考慮，才可得到滿意的、可重複的結果。無（wú）鉛焊（hàn）工藝現在麵臨的（de）唯一問題是：回流溫（wēn）度越高，回流溫度與元件可承受的（de）最高溫度的差（chà）就越（yuè）小，導（dǎo）致（zhì）工藝窗口比共（gòng）晶焊工藝縮小。
特別對應 0201、0402 及SMD 超小零件（jiàn）細間距無鉛回流焊接。三焊接區設計，最高溫度達 350℃。
十六組溫區獨立控製，可通過調節設定溫度、傳送速（sù）度、風速等變量，實現轉換無數種無鉛製程溫度曲線，對應多品種批量生產。
平穩傳送係統：可單獨（dú）選擇網帶傳送或導（dǎo）軌（guǐ）鏈條傳送及網鏈同步並行三種靈活傳送方式（shì），充分滿足（zú）客戶無鉛生產之個性化需求。
可（kě）靠電控係統：可單獨（dú）選擇電腦控（kòng）製或（huò）觸摸屏控製及電（diàn）腦和觸摸（mō）屏雙（shuāng）控（kòng）製係統，徹底（dǐ）解決電腦死機和（hé）操作維護之（zhī）後顧之憂。
安全省電：整機正常無鉛焊接運行（háng）功率小於 15KW。
---High performance,ultra small size highly efficient leadfree reflow.
---Ideal temperature profiling with 8 heating zones with new type of fan,this unit supports high temperature profile of 300℃ or MAX 350℃.
---Pinchain coveyor,mesh conveyor or pin and mesh running together,3 transportation tgpe by your free selection.
---PC controller,touch panel controller or PC and touch panel double controller,3 controller by your free selection.
---Restrain the power consumption,compact system makes area space smaller,ease of installation layout changes.
 
 

型號 /Model			EW-860MC-II
加（jiā）熱部（bù）分參數（shù） /Heating part parameter
加熱（rè）區（qū）數量 /Heating zone			8upper,8 cover
加熱形式/ Heating method Number of oven convection motors			Forced Hot air convection
冷卻區數量 /Cooling zone			2 個強製冷卻溫（wēn）區
送輸部分參數 /Conveyor parameter
單軌PCB 最（zuì）大寬度 /Heated Board width	320mm
網傳送 /Mesh belt conveyor	YES
鏈（liàn）傳送 /Chain-driven pin conveyor	YES
網帶寬（kuān）/Mesh belt width	800mm
可調導（dǎo）軌最大寬度/Pin conveyor Max.width	兩條線同時使用最大寬度可達 250mm、單條（tiáo）使（shǐ）用最大寬度可達 500mm
自動調寬/Auto Adjust pin conveyor	Optional
自動加油/Automatic chain lubrication	Optional
傳送（sòng）速度/Conveyor speed	200～1800mm/min
控製部分參數 /Controlling parameter
電（diàn）源 /Power supply		5 線 3 相 380V 50/60Hz

 

啟動功率 /Power of start up	64KW
正常工作消耗功率 /Power of consumption of operation	Approx.10-15KW
升溫時間 /Warm-up time	約 20min
溫度控製範圍 /Range of temperature control	室溫-350℃/Room Temperature-350℃
Profiling/Thermocouple channels	3
溫度（dù）控製方式 /Temperature control	PLC+PID+SSR
溫度控製精度 /Precision of temperature control	± 1℃
PCB 板溫度分布偏差 /Temperature distributing error	± 2℃
控製方（fāng）式 /Control fashion	PC controller
異常警報 /Trouble alarm	溫度異常（恒溫（wēn）後超高溫或超低溫）
掉板警報 /Board drop alarm	選配項 /Option
機體參數 /Machine size&weight
重量 /Weight		Approx.2300kg
外型尺寸（ L×W×H ） Dimension(mm)		5200×1450×1640

 

技（jì）術項目	EW-860MC-II		特點說明
PCB 板要（yào）求
基板尺寸	導軌式兩條線同時使用最大寬度可達 320mm、單條使用最大寬度可達 600mm，網帶 800mm
PCB 板上元件高度限製	上 8mm,下 8mm
加熱特性
加熱 ZONE 數（shù）	上 8 下 8	CASIO 指定使用
冷卻區數	複式強製風冷	在不開製冷，僅用空氣冷卻時（shí），PCB（PC 主板）在出口溫度≤70℃
升溫時間	從常溫到溫度平衡的開始時間：約 20min
升溫順序	從中間向兩邊逐個升溫，節約電能或時間 1/3		其他品牌是從頭（tóu）至尾逐個（gè）升溫，因兩頭有抽風口，熱量（liàng）損（sǔn）失   大
溫度（dù）曲線（xiàn）轉換時間	＜15min（溫度調整幅差值＜100℃）
加熱區溫度控製精度	±1℃（0.1 秒（miǎo）采集樣）→		三焊接熱循環
基板內溫度偏差	±3℃

 

空（kōng）載→滿載（或道向）熱平衡   回複（fù）時間	≤25 秒
溫區獨立關閉（bì）功能（néng）	各個（gè）獨立控溫區均可在電腦上獨立關閉，當下層溫區送風及發熱全部關閉時，可在 PCB 的正反兩麵產生   最大（dà）溫差值
加熱部件
熱風馬達（dá）	進口高溫長軸馬達（dá），轉速 2800rpm	★3 年包換部件
加熱元件（jiàn）	複式 H 製長壽命繞線式發熱器，熱效率及靈（líng）敏   度（dù）高	★3 年包（bāo）換部件，繞（rào）線式發熱器直接將熱量傳（chuán）遞給加熱介質   －空氣，避免了棒式或板式（shì）發熱器熱量潛後的缺（quē）點
風道結構	三焊區運風結構，高效增壓風道，提供充足（zú）的循環風量，各溫區不串溫，加熱效率極高，PCB 上下麵溫（wēn）差可達 60 度	引進德國無鉛技術
抽風係統	最新設計強製（zhì）抽風裝置，確保（bǎo）助焊劑蒸氣不外泄
傳動部件
CV 速度設定最小單位範圍	最（zuì）小單位（wèi） 0.01m/min,0-2m/min
CV 速度偏差範圍	電腦閉環控製±2% 以內
運輸馬達	120W 加（jiā）強型東川傳輸馬達	日本東川馬達配台達變頻（pín）器控製速度，平穩可靠
機體結構
機架結構	整（zhěng）體（tǐ）框架焊接結構，堅固（gù）耐（nài）用
門結構	均為可拆卸式結構，提供最（zuì）大的維護空間
上爐體開啟方式	雙電動絲杆頂升，具（jù）自領功能，安全可靠
電器及控製功能
控製主機	工業電腦＋西門子PLC
控製界麵	正版 WindowsXP，中英文（wén）在線自由切換
設備及人員安全	設（shè）斷電保護器
溫度過高或過低報警功能
雙（shuāng）溫度傳感器，雙安全控（kòng）製係   統	獨立於主（zhǔ）控係統外的微電腦監測（cè）係統，其有效作用僅限於高溫狀態（如 400℃），當高溫出現時，其自動   切斷主電源
電器可靠性（xìng）	全進口元件（jiàn）