大型無鉛八溫區回流焊（hàn）機(EW-860MC)

工藝要求：SMT回流焊（hàn）通常采用空（kōng）氣或氮氣作為工藝氣體進（jìn）行強製對流加熱，典型的無鉛工藝曲線包括四個階段: 預熱、保溫、回流和冷卻。要得到精確的溫度曲線, 各加熱區溫度設（shè）置、傳送速度、冷卻速度甚至風扇速度等參數都必（bì）須充分考慮（lǜ），才可得到滿意（yì）的（de）、可重（chóng）複的結果。無鉛（qiān）焊工藝現在麵臨的唯一問題是：回流溫度越高，回流溫度與元件可（kě）承受的最高溫度的差就越小，導致（zhì）工藝窗口比共晶焊工（gōng）藝縮小。
特（tè）別對應0201、0402及（jí）SMD超小零件細間距無（wú）鉛回流焊接。
三焊接區設計，最高溫（wēn）度達350℃。
十六組溫區獨（dú）立控製，可（kě）通過調（diào）節設定溫度、傳送速度、風速等變量，實現轉換無（wú）數種無鉛製程溫度曲線，對應多品種批量生產。
平穩傳送係統：可單獨選擇網帶傳送或導軌鏈（liàn）條傳（chuán）送及網鏈同步並行三（sān）種靈活傳送方式（shì），充分滿足客戶無鉛（qiān）生產之個性化需求。
可靠電控（kòng）係統：可單獨選擇電腦控製或觸摸屏控製及電腦（nǎo）和觸摸屏雙控製係統，徹（chè）底解決電腦死機和操作維護之後顧之憂。
安全（quán）省電：整機（jī）正常無鉛（qiān）焊接運行功率小於10KW。
---High performance,ultra small size highly efficient leadfree reflow.
---Ideal temperature profiling with 8 heating zones with new type of fan,this unit supports high temperature profile of 300℃ or MAX 350℃.
---Pinchain coveyor,mesh conveyor or pin and mesh running together,3 transportation tgpe by your free selection.
---PC controller,touch panel controller or PC and touch panel double controller,3 controller by your free selection.
---Restrain the power consumption,compact system makes area space smaller,ease of installation layout changes.

型號 /Model	EW-860MC
加熱（rè）部分參數 /Heating part parameter
加熱區數量 /Heating zone	上 8/ 下 8
加熱區長度 /Heating length	3150mm
冷卻區數量 /Cooling zone	2
送輸部分參數 /Conveyor parameter
PCB 最大寬度 /Max.width of PCB	標準寬度600mm（可以根據客戶要求訂做）
運輸方向 /Conveyor direction	L→R （ R→L.option ）
運輸導軌（guǐ）調寬範圍 /Rail adjust range	50－480mm（可以根據客戶要求訂做）
運輸導軌固定方式 /Conveyor rail fixed	前端或後端（duān） /Front or rear
傳輸帶高度 /Height of conveyor	900±20mm
傳送方式 /Transport system	網帶＋導軌傳動（dòng）
運輸帶速（sù）度 /Conveyor speed	0-2000mm/min
控（kòng）製部分參數 /Controlling parameter
電源 /Power supply	AC 5線3相（xiàng） 380V 50/60Hz （以技術協（xié）議為準）
啟動功率 /Power of start up	45KW
正常工作消耗功率 /Power of consumption of operation	Approx.10KW
升溫時（shí）間 /Warm-up time	約 20min
溫度控製範（fàn）圍 /Range of temperature control	室溫－400℃/Room Temperature-400℃
溫度控製（zhì）方式 /Temperature control	西門子（zǐ）溫控模塊閉環控製， SSR 驅動
溫度控製精度 /Precision of temperature control	± 1℃
PCB 板溫度（dù）分布偏差 /Temperature distributing error	± 3℃
整機控製方式 /Control fashion	PLC+工（gōng）業電腦（工業級控製設備，穩定、可靠）
異常警報 /Trouble alarm	溫度異常（恒溫（wēn）後超高溫（wēn）或超低溫）
掉板警報 /Board drop alarm	選配項 /Option
機體（tǐ）參數 /Machine size&weight
重量 /Weight                                                 Approx.2300kg
外型尺寸（ L×W×H ） Dimension(mm)	5200×1300×1470

 
 

技術項目	EW-860MC
PCB板要求
基板尺寸	600mm
PCB板上元（yuán）件高度限製（zhì）	上20mm,下15mm
加熱特性（xìng）
加熱ZONE數	上8下8
冷卻區數	2
升溫時間	從常溫到（dào）溫度平衡（héng）的開始時間：約20min
升溫順序（xù）	從中間向兩邊逐個升溫，節（jiē）約（yuē）電能或時間1/3
溫度曲線轉（zhuǎn）換時間	＜15min（溫度調整幅差值＜100℃）
加熱區溫度控製（zhì）精度	±1℃
基板內溫度偏差	±3℃
空載→滿（mǎn）載（或道向）熱平衡回複時間	≤25秒
溫區獨立關閉功能	各個獨立控溫區均可在電腦（nǎo）上獨立關閉，當下層溫區運風及（jí）發熱全部關閉（bì）時，可（kě）在（zài）PCB的正反兩麵產生最大（dà）溫差值
加熱部件
熱風馬達	進口高溫（wēn）短軸馬達，速度更加（jiā）平穩，轉速2800rpm
加熱元件（jiàn）	特（tè）製長壽命繞線式（shì）發熱器，熱效率（lǜ）及靈敏度高，熱慣性小，采用抽插式設計維護更加便捷
風道結構	雙出風口設計高效加速風道，提供充足的循環風量
抽風係統	雙抽風口強製抽風裝置，確保助（zhù）焊劑蒸氣不外泄
傳動部件
CV速度設定最小單位範圍	最（zuì）小單位0.01m/min,0-2m/min
CV速度偏差範圍（wéi）	電腦閉（bì）環控製（zhì）±2%以內
鏈條張緊裝置	彈簧自動調節（jiē）
運輸馬達（dá）	120W減速傳輸馬達，台達（dá）變頻（pín）器控製速度，精準無誤
鏈條潤滑方（fāng）式	電腦控製加油，用戶可（kě）設定周期及滴注時間（jiān）
導軌方式	手動調寬（可選自動調寬）
網帶配置	600mm寬316L不鏽鋼傳送帶，確保了輸送帶的平（píng）穩度不變形
機體結構
機架結構	整體框架（jià）焊接結構，堅固耐用
門結構	均為可拆卸式結構，提供最大的維護空間
上（shàng）爐體開啟方式	雙電動絲杆頂升，具自鎖功能，安（ān）全可靠（采用氣缸頂升容易發生安全事（shì）故）
電器及控製功能
控製主機	工業電腦＋PLC西門子可編程控製
控製界（jiè）麵	正版WindowsXP
設備及人員安全	設斷電保護器
溫度過高或過低報（bào）警功（gōng）能	聲光報警
雙溫度傳感（gǎn）器，雙安全控製係統（tǒng）	獨立於主控係統外的微電腦監測係統，其有效作用僅限於高溫狀（zhuàng）態（如400℃），當高溫出現時，其自動切斷主電源
電器可靠性	全進口元件
定時加油	電腦自動加油，潤滑鏈條
三種工作模式	係統具有操（cāo）作，編輯，演（yǎn）示三種工作模式，並具有在線編程功能
實時監（jiān）控（kòng）並記錄	以每日形式生成用戶操作記錄日誌文件
機器狀態記錄（lù）	自動記錄全機每一個溫（wēn）區及各運轉部件的（de）工作狀態，數據保存一年
溫（wēn）區溫度曲線圖	每日生成各溫區的溫度曲（qǔ）線圖文件（jiàn），用戶可查看分析各溫區溫度走勢
生（shēng）產數（shù）據庫	係統可生成不同（tóng）版號的PCB生產報表
報警列表	係統會對（duì）所有（yǒu）報警保存成文件，用戶可查看到報警項目及報警時間
報警自動冷（lěng）卻	係統將根據（jù）報警嚴重程度，並根據曲線（xiàn）作出分析（標配3點）
異常報警方式	護內基板運行異常
	操作異常
	電熱器溫（wēn）度（dù）異（yì）常
	熱（rè）風裝置異常
	傳送帶速度異常
製冷係統（標置）
製冷方式（shì）	強製風冷
助焊劑煙氣（qì）回收裝置（zhì）	標配